የወረቀት ሻንጣ ማሽን አሠራር ሂደት

በአሁኑ ጊዜ የወረቀት ሻንጣ ማሽኖች በሁሉም የሕይወት ዘርፎች ውስጥ ያገለግላሉ ፡፡ ይህ ከጊዜ ወደ ጊዜ እየጨመረ የሚሄድ የሻንጣ ማምረቻ ማሽን ዓይነቶችን ብቻ ሳይሆን ማለቂያ የሌላቸውን የሻንጣ ማምረቻ ማሽኖች አምራቾችም ጭምር አምጥቷል ፡፡ በእርግጥ የወረቀት ሻንጣ ማሽንን የማድረግ ሂደት በጣም ቀላል ነው ፡፡ የሥራ መርሆው ኦ.ፒ.ፒ.ፒ. ፣ ሲፒፒ ፣ ፊልም እና ፒኢ ፊልም በመግቢያው ላይ ከማጣበቂያ ተለጣፊ ፊልም ጋር ወደ ሻንጣ ማድረግ እና ከዚያ በሁለቱም በኩል መታተም ነው ፡፡ የሻንጣ ማምረቻ ማሽን ለአካባቢ ተስማሚ እና ቀላል ስለሆነ በሰዎች ዘንድ በጣም ተወዳጅ ነው ፡፡

እኔ የወረቀት ሻንጣ ማሽን የአሠራር ሂደቶች

1. ከመጀመርዎ በፊት ዝግጅት

1. በመሳሪያዎቹ ዙሪያ አቧራ እና ፍርስራሽ አለመኖሩን ይፈትሹ እና ያስወግዷቸው ፡፡

2. በምርት ማስታወቂያው መስፈርቶች መሠረት የፊልም ጥቅልሎችን ይጫኑ ፡፡

3. የሻንጣውን መጠን በምርት ማስታወቂያው እና በሂደቱ ሰነዶች መሠረት ያስተካክሉ ፣ የሙቀት-መዘጋት ቢላውን ይጫኑ እና መጀመሪያ የተሰነጠቀውን ቢላዋ እና የሙቀት-መስሪያ ቢላውን አቀማመጥ ያስተካክሉ ፡፡

4. በሂደቱ ሰነዶች መስፈርቶች መሠረት ኃይልን ያብሩ እና የሙቀት መታጠቂያ ቢላውን የሙቀት መጠን ያዘጋጁ ፡፡

5. የከረጢት አሰጣጥ ተገቢውን መረጃ እና የእያንዳንዱን ጥቅል ቁጥር ያስገቡ ፡፡

6. የኦፕቲካል ዐይንን የስሜት መለዋወጥ ለማስተካከል የንድፍ ጠርዙን በትልቅ የቀለም ልዩነት ይምረጡ ፡፡

II. የወረቀት ሻንጣ ማሽን እየሮጠ

1. ዋናውን ሞተር ይጀምሩ ፣ በዝቅተኛ ፍጥነት ይሮጡ እና በመቀጠል በመካከለኛ ቦታ ላይ ፊልሙን በግማሽ ለመቀነስ የጎን አቀማመጥ መቆጣጠሪያውን ያስተካክሉ ፡፡

2. ግራ እና ቀኝ ፊልሞችን ለማስተካከል የግራ እና የቀኝ የጡት ቀለበቶችን ያስተካክሉ እንዲሁም ንድፎችን ለማስተካከል የፊት እና የኋላ የጡት ሮለሮችን ያስተካክሉ ፡፡

3. በሚፈለገው የከረጢት ክልል ውስጥ የሙቀት-መታሸጊያውን ለማድረግ የሙቀት-መስሪያውን ቢላዋ ያስተካክሉ ፡፡

4. የመቁረጫውን ቢላውን በተፈለገው ቦታ ላይ ያስተካክሉ እና የመቁጠጫውን ቦታ ወደ መቀስ አፍ ያስተካክሉ ፡፡

5. የማሽኑን ፍጥነት ቀድመው ያስተካክሉ ፣ ለቅድመ ምርመራ አንድ ጠፍጣፋ የናሙና ሻንጣ ይውሰዱ ፣ የተጠቀሱትን መስፈርቶች የማያሟላ ከሆነ ለሙቀት ማኅተም እሴት ሙከራ ሌላ ጠፍጣፋ የናሙና ሻንጣ ይውሰዱ ፡፡

6. የተፈጠሩትን ሻንጣዎች በመለየት ጥራት ያላቸውን ጉድለቶች (እንደ መታጠፊያ ፣ ዋሻዎች ፣ የንድፍ ስፋቶች ፣ ቢላዋ መስመሮች ፣ ደካማ የሙቀት መታተም ፣ አራት ማህተሞች ፣ ወዘተ ያሉ) ሻንጣዎችን ይምረጡ እና በደንቡ መሠረት ያሽጉዋቸው ፡፡

7. የማሽኑ ጥራት ኢንስፔክተር ምርመራውን ያካሂዳል ፡፡ ፍተሻውን ካለፉ በኋላ የምስክር ወረቀቱ ተያይዞ ለናሙና ወደ ጥራቱ ፍተሻ ክፍል ይላካል ፡፡

8. በምርት ሂደት ውስጥ የከረጢት አሰራር ሁኔታን በማንኛውም ጊዜ ይከታተሉ እና ያልተለመዱ ነገሮችን ያግኙ እና ወዲያውኑ ያስተካክሉ ፡፡

III, መዘጋት

1. ዋናውን የኃይል ማብሪያ / ማጥፊያውን ያጥፉ እና ከዚያ የእያንዳንዱን ክፍል የኃይል ማዞሪያዎችን ያጥፉ።

2. የማሽኑን እና የጣቢያው ንፅህና ያፀዱ እና ምርቶቹን ወደ አጠቃላይ የምርመራ ክፍል ይልኩ ፡፡

3. በስራ ላይ ፣ ትክክለኛ እና የተስተካከለ መዝገብ ይያዙ ፡፡

V. ማሸጊያ

1. ማሸግ-የማሽኑ ሰራተኞች በዚህ ሂደት ውስጥ ምርቶቹን በመለየት ጥራት ያላቸውን ጉድለቶች ያሉባቸውን ብቃቶች ይመርጣሉ (እንደ መታጠፍ ፣ መnelለኪያ ፣ ንድፍ ፣ የቢላ መስመር ፣ ደካማ የሙቀት መታተም ፣ አራት ማህተሞች ፣ ያልተሟሉ ቅጦች ፣ ወዘተ) ፡፡ ብቃት ያላቸው ምርቶች ምርቶቹ ተሰብስበው ለምርመራው ጥራት ላለው ኢንስፔክተር ተላልፈዋል ፡፡

2. ምርመራ-የማሽኑ ጥራት ኢንስፔክተር ብዛቱንና ጥራቱን አንድ በአንድ ይመረምራል ፡፡ ብዛቱ እና ጥራቱ ሁሉም ብቁ ከሆኑ በኋላ እንደአስፈላጊነቱ በሳጥኑ ውስጥ ተጭነው በማሸጊያ ዝርዝር ውስጥ ይቀመጣሉ ፡፡ የተመረጡት ብቁ ያልሆኑ ምርቶች ምልክት በተደረገበት ካርቶን ውስጥ ይቀመጣሉ "ብቁ".

3. የማሽኑ ሠራተኞች ተረኛ የሆኑትን ምርቶች ወደ መልክ ጥራት ምርመራ ክፍል ይልካሉ ፡፡

4. አጠቃላይ የጥራት መርማሪው በተጠቀሰው መጠን መሠረት ለምርመራ በቀረቡት ምርቶች ላይ የዘፈቀደ ምርመራ ያካሂዳል እንዲሁም ምርመራውን ካለፉ በኋላ ወደ መጋዘን ያሸጉታል ፡፡

ዌንዙ ዌይክሲን ማሽነሪ ማምረቻ ኩባንያ በዋናነት የወረቀት ሻንጣ ማሽኖችን ፣ አውቶማቲክ የወረቀት ከረጢት ማሽኖችን ፣ የሲሚንቶ ከረጢት የወረቀት ከረጢት ማሽኖችን እና ባለብዙ-ንብርብር ክራፍት የወረቀት ከረጢት ማሽኖችን ያመርታል ፡፡ ደንበኞች ለመጎብኘት እንኳን ደህና መጡ ፡፡